1. 자동 듀얼 헤드 갭 제어.
2. 자동 압력 제어.
3. 자동 매트릭스 제거.
4. 콜드 라미네이션.
5. 8개 슬리팅 나이프.
6. 최대.롤 폭 240mm.
7. 최대.절단 속도 8m/m.
8. 최대 두께는 330 마이크론입니다.
9. 데스크탑 라벨 프린터와 온라인으로 동기화된 작업.
명세서
모델명 | 디지털 상표 주사위 커터 VR240 |
맥시. r으악 d직경 | 290mm |
절단 매체 폭 | 80--240mm |
최대.라벨 크기 | 230x300mm |
마크에서 가장자리까지의 최소 거리 | 2mm |
작업 간 최소 거리 | 2mm |
최대.다이 커팅 속도 | 8m/분(10cmx10cm사각으로 재단) |
커팅 헤드 수 | 2세트 |
슬리팅 블레이드 수 | 4세트(최대 8세트) |
다이 커팅 블레이드 | 텅스텐 강철 블레이드 |
다이 커팅 정밀도 | 0.1mm(중복) |
슬리팅 정밀도 | 0.2mm |
슬리팅 블레이드 | 회전식 원형 블레이드 |
마킹 센싱 방식 | 단일 표시 또는 이중 표시 |
데이터 t전송하다 m방법 | USB2.0/이더넷 10/100Base-T/GPIO |
일하고 있는 v노후 | 110-240VAC 50-60HZ, 1000WATTS |
기계 차원 | 91*63*74cm(길이*너비*높이) |
기계 중량(북서/GW) | 120kg/145kg |
선택 과목 | 슬리팅 유닛 최대 8개 |
온라인 인쇄 구성 요소 | |
롤 투 시트 커터 RS350 |
1. 자동 듀얼 헤드 갭 제어.
2. 자동 압력 제어.
3. 자동 매트릭스 제거.
4. 콜드 라미네이션.
5. 8개 슬리팅 나이프.
6. 최대.롤 폭 240mm.
7. 최대.절단 속도 8m/m.
8. 최대 두께는 330 마이크론입니다.
9. 데스크탑 라벨 프린터와 온라인으로 동기화된 작업.
명세서
모델명 | 디지털 상표 주사위 커터 VR240 |
맥시. r으악 d직경 | 290mm |
절단 매체 폭 | 80--240mm |
최대.라벨 크기 | 230x300mm |
마크에서 가장자리까지의 최소 거리 | 2mm |
작업 간 최소 거리 | 2mm |
최대.다이 커팅 속도 | 8m/분(10cmx10cm사각으로 재단) |
커팅 헤드 수 | 2세트 |
슬리팅 블레이드 수 | 4세트(최대 8세트) |
다이 커팅 블레이드 | 텅스텐 강철 블레이드 |
다이 커팅 정밀도 | 0.1mm(중복) |
슬리팅 정밀도 | 0.2mm |
슬리팅 블레이드 | 회전식 원형 블레이드 |
마킹 센싱 방식 | 단일 표시 또는 이중 표시 |
데이터 t전송하다 m방법 | USB2.0/이더넷 10/100Base-T/GPIO |
일하고 있는 v노후 | 110-240VAC 50-60HZ, 1000WATTS |
기계 차원 | 91*63*74cm(길이*너비*높이) |
기계 중량(북서/GW) | 120kg/145kg |
선택 과목 | 슬리팅 유닛 최대 8개 |
온라인 인쇄 구성 요소 | |
롤 투 시트 커터 RS350 |
사진 | 설명 |
듀얼 절단 머리. 듀얼 커팅 헤드 시스템을 갖춘 VR240은 헤드 사이의 간격이 수동이 아닌 제어 시스템을 통해 자동으로 조정되어 커팅 효율성을 크게 향상시킵니다. | |
디지털 절단 위치 센서. 위치 센서는 재료에 인쇄된 표시된 지점을 스캔하여 절단 다이 정보를 얻고 이를 기계 제어 시스템에 다시 공급하여 디지털 절단을 실현합니다. | |
사용자 친화적인 터치 스크린 패널. 대형 터치스크린 조작 패널, 전문적인 UI 인터페이스 디자인, 사용자 습관에 맞춰 조작이 더욱 편리해졌습니다. | |
콜드 라미네이션. 다이 커팅 전 자동 라미네이션을 통해 마감 라벨의 내구성을 높이고 더 광범위하게 적용할 수 있습니다. | |
자동폐기물 제거 및 장력 시스템. 폐기물 배출 시스템의 장력 하에서 라벨 절단 폐지는 자동으로 제거되어 권선에서 분리되어 다음 공정을 위한 깨끗한 라벨 롤을 얻습니다. | |
슬리팅 시스템. 회전식 원형 블레이드를 활용하여 필요에 따라 라벨 용지를 자동으로 작은 롤로 자르고 최대 8개 블레이드를 사용할 수 있습니다. 최대 슬리팅 속도는 60m/min에 도달할 수 있습니다. | |
재료 접합을 위한 플랫폼. 라벨 롤 절단을 마치고 다른 롤 절단을 준비할 때 이 플랫폼을 사용하여 처리 중인 롤에 새로운 재료 롤을 접합하여 원활한 전환을 실현하고 용지 설치 시간을 절약하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. | |
유-디스크 기능. VR240 롤 라벨 커터는 다이 커팅 파일 전송을 위해 네트워크 및 U 디스크를 지원합니다. | |
사용하기 쉬운 소프트웨어. 전용 소프트웨어는 PLT 형식 파일을 지원하며 모양에 따라 칼날 지점을 선택할 수 있으며 완벽한 절단을 위한 궤적 최적화가 가능합니다. |
사진 | 설명 |
듀얼 절단 머리. 듀얼 커팅 헤드 시스템을 갖춘 VR240은 헤드 사이의 간격이 수동이 아닌 제어 시스템을 통해 자동으로 조정되어 커팅 효율성을 크게 향상시킵니다. | |
디지털 절단 위치 센서. 위치 센서는 재료에 인쇄된 표시된 지점을 스캔하여 절단 다이 정보를 얻고 이를 기계 제어 시스템에 다시 공급하여 디지털 절단을 실현합니다. | |
사용자 친화적인 터치 스크린 패널. 대형 터치스크린 조작 패널, 전문적인 UI 인터페이스 디자인, 사용자 습관에 맞춰 조작이 더욱 편리해졌습니다. | |
콜드 라미네이션. 다이 커팅 전 자동 라미네이션을 통해 마감 라벨의 내구성을 높이고 더 광범위하게 적용할 수 있습니다. | |
자동폐기물 제거 및 장력 시스템. 폐기물 배출 시스템의 장력 하에서 라벨 절단 폐지는 자동으로 제거되어 권선에서 분리되어 다음 공정을 위한 깨끗한 라벨 롤을 얻습니다. | |
슬리팅 시스템. 회전식 원형 블레이드를 활용하여 필요에 따라 라벨 용지를 자동으로 작은 롤로 자르고 최대 8개 블레이드를 사용할 수 있습니다. 최대 슬리팅 속도는 60m/min에 도달할 수 있습니다. | |
재료 접합을 위한 플랫폼. 라벨 롤 절단을 마치고 다른 롤 절단을 준비할 때 이 플랫폼을 사용하여 처리 중인 롤에 새로운 재료 롤을 접합하여 원활한 전환을 실현하고 용지 설치 시간을 절약하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. | |
유-디스크 기능. VR240 롤 라벨 커터는 다이 커팅 파일 전송을 위해 네트워크 및 U 디스크를 지원합니다. | |
사용하기 쉬운 소프트웨어. 전용 소프트웨어는 PLT 형식 파일을 지원하며 모양에 따라 칼날 지점을 선택할 수 있으며 완벽한 절단을 위한 궤적 최적화가 가능합니다. |
블레이드 홀더. 정밀 블레이드 홀더, 베어링 설계 내장, 기계 블레이드 보상 기능과 협력하여 절단을 더욱 부드럽게 만듭니다. 칼날을 설치하고 칼날 끝 사이의 거리를 조정하기 쉽습니다. | |
다이 커팅 블레이드. 스티커, 코팅지, 합성지, PP, PET 등과 같은 0.25mm 두께의 접착 라벨 재료 절단에 적합한 특수 45도 다이 커팅 블레이드. | |
슬리팅 블레이드. 텅스텐 강철 회전 원형 블레이드는 추가 처리를 위해 종이 롤을 작은 롤로 안정적으로 쪼개줍니다. |
블레이드 홀더. 정밀 블레이드 홀더, 베어링 설계 내장, 기계 블레이드 보상 기능과 협력하여 절단을 더욱 부드럽게 만듭니다. 칼날을 설치하고 칼날 끝 사이의 거리를 조정하기 쉽습니다. | |
다이 커팅 블레이드. 스티커, 코팅지, 합성지, PP, PET 등과 같은 0.25mm 두께의 접착 라벨 재료 절단에 적합한 특수 45도 다이 커팅 블레이드. | |
슬리팅 블레이드. 텅스텐 강철 회전 원형 블레이드는 추가 처리를 위해 종이 롤을 작은 롤로 안정적으로 쪼개줍니다. |
해당 산업: VR240 롤투롤 라벨 피니셔는 빈 라벨, 잉크 라벨, 화학 라벨, 음료 라벨, 생수 라벨, 칠리 소스 라벨, 커피 라벨, 화장품 라벨, 가전 제품 라벨, 세면 용품 등 소량 주문형 라벨 생산에 주로 사용됩니다. 라벨, 껌 라벨, 와인 라벨 등.
적용 가능한 재료: 스티커, 종이, PP, BOPP, PET, PVC 등!
작업 샘플
해당 산업: VR240 롤투롤 라벨 피니셔는 빈 라벨, 잉크 라벨, 화학 라벨, 음료 라벨, 생수 라벨, 칠리 소스 라벨, 커피 라벨, 화장품 라벨, 가전 제품 라벨, 세면 용품 등 소량 주문형 라벨 생산에 주로 사용됩니다. 라벨, 껌 라벨, 와인 라벨 등.
적용 가능한 재료: 스티커, 종이, PP, BOPP, PET, PVC 등!
작업 샘플