VR320
Vicut
평방 | 특징 |
1 | 멀티난 죽어 절단 머리. 최대 4개의 헤드가 동시에 작동하여 작업 효율성이 크게 향상됩니다. |
2 | 사용자 친화적인 조작 패널. 주요 작동 버튼은 동일한 패널에 통합되어 있어 쉽게 작동할 수 있습니다.터치 스크린 인터페이스, 민감한 반응, 기계 매개변수 설정이 용이합니다. |
3 | 디지털 절단 위치 센서. 위치 센서는 재료에 인쇄된 표시된 지점을 스캔하여 절단 다이 정보를 얻고 이를 기계 제어 시스템에 다시 공급하여 디지털 절단을 실현합니다. |
4 | 자동 편차 보정 시스템. 롤 홀더 양쪽에는 두 개의 광학 센서가 있으며 자동으로 용지 오프셋을 조정하여 정확한 공급을 보장하고 추가 처리를 위한 좋은 기반을 마련합니다. |
5 | 재료 접합을 위한 플랫폼. 라벨 롤 절단을 마치고 다른 롤 절단을 준비할 때 이 플랫폼을 사용하여 처리 중인 롤에 새 재료 롤을 접합하여 원활한 전환을 실현하고 용지 설치 시간을 절약하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. |
6 | 콜드 라미네이션. 다이 커팅 전 자동 라미네이션을 통해 마감 라벨의 내구성을 높이고 더 광범위하게 적용할 수 있습니다. |
7 | 자동폐기물 제거 및 장력 시스템. 폐기물 배출 시스템의 장력 하에서 라벨 절단 폐지는 자동으로 제거되어 권선에서 분리되어 다음 공정을 위한 깨끗한 라벨 롤을 얻습니다. |
8
| 슬리팅 시스템. 정사각형 블레이드를 활용하고 필요에 따라 라벨 용지를 자동으로 작은 롤로 자르며 최대 15개 블레이드를 사용할 수 있습니다.최대 슬리팅 속도는 100m/min에 도달할 수 있습니다. |
9 | 자동 분리 되감기. 위아래로 독립된 와인딩 샤프트가 있어 슬리팅 후 여러 라벨 롤을 자동으로 되감습니다. |
10 | 사용하기 쉬운 소프트웨어. 전용 소프트웨어는 PLT 및 DXF 형식 파일을 지원하며 모양에 따라 나이프 다운 지점을 선택할 수 있으며 고유한 궤적 최적화는 완벽한 절단을 위한 것입니다. |
11 | 최대 4C머리를 쓰다.(선택 과목) VR320의 표준 커팅 헤드는 2개이며, 사용자는 필요에 따라 최대 4개의 다이 커팅 헤드를 선택할 수 있습니다. |
12 | 최대 15개 슬리팅 유닛.(선택 과목) VR320의 표준 슬리팅 유닛은 4개이며, 사용자는 필요에 따라 최대 15개까지 슬리팅 블레이드 수량을 선택할 수 있습니다.슬리팅 기능은 슬리팅 전용 모드로 단독으로 사용할 수 있습니다. |
13 | 필름 베이스 종이 제거 장치.(선택 과목) 일부 지역에는 이 장치로 라미네이팅하기 전에 제거할 수 있는 콜드 라미네이팅 필름에 뒷면 종이가 있습니다. |
14 | 종이 절단기 RS350.(선택 과목) 다양한 롤 소재의 가로 절단에 적합합니다.VR320 다이 커터와 함께 인라인 작업을 달성하고 높은 절단 효율성과 정확성을 제공합니다.독립적으로 사용할 수도 있습니다. |
프로필
모델명 | 디지털 라벨 다이커터 VR320 |
맥시.롤 직경 | 450mm |
절단 매체 폭 | 40--340mm |
최대.라벨 너비 | 320mm |
최대.라벨 길이 | 400mm(분할 절단 범위는 1200mm까지) |
미니.라벨 길이 | 10mm |
최소라벨 사이의 거리 | 2mm |
마크에서 가장자리까지의 최소 거리 | 2mm |
작업 간 최소 거리 | 2mm |
최대.다이 커팅 속도 | 분당 6m(라벨 모양 및 크기에 따라 다름) |
다이 커팅 헤드 수 | 2개(표준), 최대 4개. |
다이 커팅 블레이드 | 텅스텐 강철 블레이드 |
다이 커팅 정밀도 | 0.1mm(중복) |
다이 커팅 마크 트랙 모드 | 논마크, 싱글마크, 더블마크 |
슬리팅 폭 | 10 ~ 310mm |
슬리팅 블레이드 | 4개(표준), 최대 15개 |
슬리팅 속도 | 100m/분 |
슬리팅 정밀도 | 0.1mm |
데이터 전송 방법 | USB2.0/이더넷 10/100Base-T/GPIO |
작동 전압 | 110-240VAC 50/60HZ, 1000WATTS |
기계 차원 | 160*100*136cm(길이*너비*높이) |
중량(NW/GW) | 기계: 530kgs/640kgs 진공 펌프: 14kgs/16kgs |
포장 크기 | 기계: 1700*1150*1570mm 진공 펌프: 450*450*500mm |
선택적 기능 | 다중 다이 커팅 헤드 |
다중 슬리팅 유닛 | |
필름원지 장치 제거 | |
롤 투 시트 커터 RS350 |
부속품
1 | 진공 펌프. 소용돌이형 공기 펌프, 전력: 550W, 속도: 2800r/min, 머플러 포함 압력 변경 밸브, 절단 플랫폼에 연결, 재료 고정 절단 중 절단 플랫폼에서 프로세스. |
2 | 블레이드 홀더. 정밀 블레이드 홀더, 내장형 베어링 설계, 기계와 협력 블레이드 보상 기능으로 절단이 더욱 원활해집니다.설치가 용이함 블레이드 끝 사이의 거리를 조정합니다. |
3 | 다이 커팅 블레이드. 0.25mm 두께 절단에 적합한 특수 45도 다이 커팅 블레이드 스티커, 코팅지, 합성지, PP, PET 등 접착 라벨 소재, 등. |
4 | 슬리팅 블레이드. 텅스텐 강철 사각 블레이드, 기존보다 절단 정밀도가 높음 둥근 칼날. |
5 | 공기 압축기. |
평방 | 특징 |
1 | 멀티난 죽어 절단 머리. 최대 4개의 헤드가 동시에 작동하여 작업 효율성이 크게 향상됩니다. |
2 | 사용자 친화적인 조작 패널. 주요 작동 버튼은 동일한 패널에 통합되어 있어 쉽게 작동할 수 있습니다.터치 스크린 인터페이스, 민감한 반응, 기계 매개변수 설정이 용이합니다. |
3 | 디지털 절단 위치 센서. 위치 센서는 재료에 인쇄된 표시된 지점을 스캔하여 절단 다이 정보를 얻고 이를 기계 제어 시스템에 다시 공급하여 디지털 절단을 실현합니다. |
4 | 자동 편차 보정 시스템. 롤 홀더 양쪽에는 두 개의 광학 센서가 있으며 자동으로 용지 오프셋을 조정하여 정확한 공급을 보장하고 추가 처리를 위한 좋은 기반을 마련합니다. |
5 | 재료 접합을 위한 플랫폼. 라벨 롤 절단을 마치고 다른 롤 절단을 준비할 때 이 플랫폼을 사용하여 처리 중인 롤에 새 재료 롤을 접합하여 원활한 전환을 실현하고 용지 설치 시간을 절약하며 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. |
6 | 콜드 라미네이션. 다이 커팅 전 자동 라미네이션을 통해 마감 라벨의 내구성을 높이고 더 광범위하게 적용할 수 있습니다. |
7 | 자동폐기물 제거 및 장력 시스템. 폐기물 배출 시스템의 장력 하에서 라벨 절단 폐지는 자동으로 제거되어 권선에서 분리되어 다음 공정을 위한 깨끗한 라벨 롤을 얻습니다. |
8
| 슬리팅 시스템. 정사각형 블레이드를 활용하고 필요에 따라 라벨 용지를 자동으로 작은 롤로 자르며 최대 15개 블레이드를 사용할 수 있습니다.최대 슬리팅 속도는 100m/min에 도달할 수 있습니다. |
9 | 자동 분리 되감기. 위아래로 독립된 와인딩 샤프트가 있어 슬리팅 후 여러 라벨 롤을 자동으로 되감습니다. |
10 | 사용하기 쉬운 소프트웨어. 전용 소프트웨어는 PLT 및 DXF 형식 파일을 지원하며 모양에 따라 나이프 다운 지점을 선택할 수 있으며 고유한 궤적 최적화는 완벽한 절단을 위한 것입니다. |
11 | 최대 4C머리를 쓰다.(선택 과목) VR320의 표준 커팅 헤드는 2개이며, 사용자는 필요에 따라 최대 4개의 다이 커팅 헤드를 선택할 수 있습니다. |
12 | 최대 15개 슬리팅 유닛.(선택 과목) VR320의 표준 슬리팅 유닛은 4개이며, 사용자는 필요에 따라 최대 15개까지 슬리팅 블레이드 수량을 선택할 수 있습니다.슬리팅 기능은 슬리팅 전용 모드로 단독으로 사용할 수 있습니다. |
13 | 필름 베이스 종이 제거 장치.(선택 과목) 일부 지역에는 이 장치로 라미네이팅하기 전에 제거할 수 있는 콜드 라미네이팅 필름에 뒷면 종이가 있습니다. |
14 | 종이 절단기 RS350.(선택 과목) 다양한 롤 소재의 가로 절단에 적합합니다.VR320 다이 커터와 함께 인라인 작업을 달성하고 높은 절단 효율성과 정확성을 제공합니다.독립적으로 사용할 수도 있습니다. |
프로필
모델명 | 디지털 라벨 다이커터 VR320 |
맥시.롤 직경 | 450mm |
절단 매체 폭 | 40--340mm |
최대.라벨 너비 | 320mm |
최대.라벨 길이 | 400mm(분할 절단 범위는 1200mm까지) |
미니.라벨 길이 | 10mm |
최소라벨 사이의 거리 | 2mm |
마크에서 가장자리까지의 최소 거리 | 2mm |
작업 간 최소 거리 | 2mm |
최대.다이 커팅 속도 | 분당 6m(라벨 모양 및 크기에 따라 다름) |
다이 커팅 헤드 수 | 2개(표준), 최대 4개. |
다이 커팅 블레이드 | 텅스텐 강철 블레이드 |
다이 커팅 정밀도 | 0.1mm(중복) |
다이 커팅 마크 트랙 모드 | 논마크, 싱글마크, 더블마크 |
슬리팅 폭 | 10 ~ 310mm |
슬리팅 블레이드 | 4개(표준), 최대 15개 |
슬리팅 속도 | 100m/분 |
슬리팅 정밀도 | 0.1mm |
데이터 전송 방법 | USB2.0/이더넷 10/100Base-T/GPIO |
작동 전압 | 110-240VAC 50/60HZ, 1000WATTS |
기계 차원 | 160*100*136cm(길이*너비*높이) |
중량(NW/GW) | 기계: 530kgs/640kgs 진공 펌프: 14kgs/16kgs |
포장 크기 | 기계: 1700*1150*1570mm 진공 펌프: 450*450*500mm |
선택적 기능 | 다중 다이 커팅 헤드 |
다중 슬리팅 유닛 | |
필름원지 장치 제거 | |
롤 투 시트 커터 RS350 |
부속품
1 | 진공 펌프. 소용돌이형 공기 펌프, 전력: 550W, 속도: 2800r/min, 머플러 포함 압력 변경 밸브, 절단 플랫폼에 연결, 재료 고정 절단 중 절단 플랫폼에서 프로세스. |
2 | 블레이드 홀더. 정밀 블레이드 홀더, 내장형 베어링 설계, 기계와 협력 블레이드 보상 기능으로 절단이 더욱 원활해집니다.설치가 용이함 블레이드 끝 사이의 거리를 조정합니다. |
3 | 다이 커팅 블레이드. 0.25mm 두께 절단에 적합한 특수 45도 다이 커팅 블레이드 스티커, 코팅지, 합성지, PP, PET 등 접착 라벨 소재, 등. |
4 | 슬리팅 블레이드. 텅스텐 강철 사각 블레이드, 기존보다 절단 정밀도가 높음 둥근 칼날. |
5 | 공기 압축기. |