VFC90
Vicut
프로필
VICUT 컨베이어 테이블이 있는 롤 공급 디지털 평판 절단기 VFC90은 격자 자 기술과 8단계 절단력 정착을 채택하여 주로 절단 다이 없이 연질 매체를 절단하는 데 사용되며 전체 절단, 하프 절단의 효율적인 솔루션입니다. , 천공, 마킹 등 UV 평판 인쇄기와 함께 의류 산업에 원 스톱 DTF 솔루션을 제공합니다.
명세서
모델 | VFC90 |
X축의 작업 크기 | 비 윤곽 절단: 610mm;윤곽 절단: 600mm |
Y축의 작업 크기 | 시트 미디어: 910mm; 롤 미디어: 전체 롤 |
최대 미디어 폭 | 779mm |
용지 두께 절단 | 0.03mm-1.5mm |
적용 가능한 매체 | 연성 및 중간 강성 매체 |
미디어를 수정하는 방법 | 진공 테이블(머플러가 있는 2.2kw 진공 펌프) |
미디어 공급 방법 | 컨베이어 벨트 및 롤 미디어 브래킷 |
최대 절삭 속도 | 600mm/초 |
최대 절삭력 | 600G/5.8N 8단계 |
절삭력 설정 | 모든 1G에서 조정 가능 |
커터 블레이드 직경 | Φ2.0mm |
커터 블레이드 각도 | 30˚/45˚/60˚ |
점선 절단 | 포함 |
운전하다 | AC 서보 |
기계적 해상도 | 0.0125mm |
호환 OS | 승리 10/8/7/XP |
메모리 버퍼 | 2MB |
소프트웨어 | Windows 드라이버 Signworkpro, CADtoplotpro, SignMaster, 플렉스사인 |
LCD 언어 | 영어/중국어 |
파일 형식 | HP-GL, PLT, DXF, CAM |
표준 포트 | USB, RS-232 |
등록 마크 감지 | CCD 카메라 |
전원 입력 | 220V/50-60HZ |
전력 소비 | 절단기: 1.5kw;진공 펌프: 2.2kw |
작업 도구 | 1pcs 블레이드 홀더, 1pcs 펜 홀더, 10pcs 커팅 블레이드 |
미디어 브래킷 | 포함 |
포장크기(LWH) | 1220x1350x1220mm |
중량(NW) | 90kg/160kg |
애플리케이션 및 샘플
적합한 재료: 반사필름, 열전사필름, 도료보호필름/PPF, 차량용랩, 윈도우틴트, 비닐스티커, 열전사비닐, 마그네틱스티커, 분사방지고무, 휴대폰 데코레이션필름(2D/3D), 다층필름, 플렉시블필름 회로, 유리 필름, 두께 0.03-0.75mm의 PVC 필름, 두께 0.03-1.5mm의 PET 필름, 최대 500GSM의 카드 용지;천공 절단, 하프 절단, 마킹 등의 효율적인 솔루션입니다.
적당한 분야: 자동차 애프터마켓, 차량 장식, 교통 표지판 산업, 간판 제작자, 포장, 의류 서명, 신발 디자인, 가방 디자인, 복합 산업, 오프셋 인쇄, 샘플 제작, POP 디스플레이 등.
세부 설명
2. 흡입 컵 공급 장치. 편리한 처리를 위해 미디어를 기계의 전면으로 끌 수 있도록 여러 개의 흡입 컵이 커터 빔에 설치됩니다.
삼.진공 시스템. 도구 캐리지가 빠르고 정확한 절단/플로팅을 수행할 수 있도록 테이블 상단에 미디어를 평평하고 단단하게 고정하는 강력한 공기 흐름.
4. 자동 공급 컨베이어 시스템. 컨베이어는 긴 이음새가 없는 절단/플로팅을 수행할 수 있습니다.CCD 카메라의 조합으로 빠르고 정확한 네스팅/윤곽 절단이 이루어집니다.
5. 지향성 롤 미디어 브래킷. 미디어 브라켓으로 미디어를 원활하게 공급할 수 있으며 사용자는 미디어 기능 및 사양에 따라 브라켓을 설정할 수 있습니다.브래킷은 생산성을 향상시킵니다.
6. 격자 눈금자. 필연적으로 재료 표면은 점에서 점까지 평평하지 않으며 격자 눈금자는 블레이드 팁과 재료 표면 사이의 거리를 측정하기 위해 적용되며 절단 깊이는 그에 따라 컨트롤러에 의해 0.01mm마다 조정됩니다.그런 다음 전체 테이블에 걸쳐 도구 경로의 모든 위치에서 동일한 절단 깊이를 유지하기 위해 재료 표면이 이동함에 따라 블레이드가 위아래로 이동합니다.요컨대, Grating Ruler는 일관된 절단 깊이를 위해 매우 중요합니다.
7.블레이드 팁 보정을 칩으로 만듭니다. 저희 시스템은 소프트웨어가 아닌 하드웨어(메인보드)로 칼날 끝 보정을 하므로 어떤 종류의 CAD/CAM 소프트웨어를 적용하더라도 절단기는 일정한 고정밀도로 작동합니다.
8.서보 모터 / 폐쇄 루프 제어. 지능형 서보는 부드러운 가속, 큰 토크, 정밀한 커팅/플로팅 작업, 뛰어난 내구성 및 대량 생산을 제공합니다.서보는 비닐 절단기가 최대로 작동하도록 합니다.속도: 600mm/s.
9.CCD 카메라로 빠른 등록 표시 감지. 당사의 전용 소프트웨어를 사용하여 원클릭으로 윤곽선을 생성할 수 있으며 등록 표시를 쉽게 추가할 수 있습니다. 관련 소프트웨어와 함께 사용되는 CCD 카메라를 적용하여 복잡한 dieless 윤곽선을 빠르고 효율적으로 감지합니다.사람의 위치 오류, 인쇄 품질 저하로 인한 문제가 해결됩니다.CCD 카메라는 다양한 매체에 적용됩니다.
10. 바코드로 자동 데이터 검색. 컴퓨터에 연결할 필요 없이 인쇄된 Bar-code를 스캔하여 USB 메모리에 저장된 컷팅 작업을 원터치로 찾을 수 있습니다.생산 오류가 제거되는 동안 여러 작업이 자동으로 처리됩니다.
12.더 쉬운 오버랩 작업을 위한 지능적인 출혈. 지능형 블리딩 기능은 설치자가 오버랩 작업을 쉽게 할 수 있도록 해주며, 이 기능은 큰 간판/지시등을 만들고 설치하는 데 매우 중요합니다.
13. USB 메모리/ 오프라인에서 절단 작업을 복제합니다. 사용자는 절단 작업을 오프라인에서 복제할 수 있으므로 USB 코드로 PC에 연결하는 것보다 훨씬 편리합니다.USB 메모리로 절단 작업을 복제하는 기능은 자체 개발한 선도적인 기술입니다.이 기능은 효율적인 대량 생산에 중요합니다.
14. 품질 구성 요소. 뛰어난 성능과 장기간 안정적인 작업을 위해 BANDO 벨트, NMB 베어링, WON Korea의 Ultra-silence Guide 등과 같은 세계적 브랜드 부품만을 사용합니다.
16. 최고의 교정. 서로 다른 축 사이의 수직 및 갠트리 트랙과 테이블 상단 사이의 평행도를 보정하기 위해 업계 최고의 기술이 적용됩니다.
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VICUT 컨베이어 테이블이 있는 롤 공급 디지털 평판 절단기 VFC90은 격자 자 기술과 8단계 절단력 정착을 채택하여 주로 절단 다이 없이 연질 매체를 절단하는 데 사용되며 전체 절단, 하프 절단의 효율적인 솔루션입니다. , 천공, 마킹 등 UV 평판 인쇄기와 함께 의류 산업에 원 스톱 DTF 솔루션을 제공합니다.
명세서
모델 | VFC90 |
X축의 작업 크기 | 비 윤곽 절단: 610mm;윤곽 절단: 600mm |
Y축의 작업 크기 | 시트 미디어: 910mm; 롤 미디어: 전체 롤 |
최대 미디어 폭 | 779mm |
용지 두께 절단 | 0.03mm-1.5mm |
적용 가능한 매체 | 연성 및 중간 강성 매체 |
미디어를 수정하는 방법 | 진공 테이블(머플러가 있는 2.2kw 진공 펌프) |
미디어 공급 방법 | 컨베이어 벨트 및 롤 미디어 브래킷 |
최대 절삭 속도 | 600mm/초 |
최대 절삭력 | 600G/5.8N 8단계 |
절삭력 설정 | 모든 1G에서 조정 가능 |
커터 블레이드 직경 | Φ2.0mm |
커터 블레이드 각도 | 30˚/45˚/60˚ |
점선 절단 | 포함 |
운전하다 | AC 서보 |
기계적 해상도 | 0.0125mm |
호환 OS | 승리 10/8/7/XP |
메모리 버퍼 | 2MB |
소프트웨어 | Windows 드라이버 Signworkpro, CADtoplotpro, SignMaster, 플렉스사인 |
LCD 언어 | 영어/중국어 |
파일 형식 | HP-GL, PLT, DXF, CAM |
표준 포트 | USB, RS-232 |
등록 마크 감지 | CCD 카메라 |
전원 입력 | 220V/50-60HZ |
전력 소비 | 절단기: 1.5kw;진공 펌프: 2.2kw |
작업 도구 | 1pcs 블레이드 홀더, 1pcs 펜 홀더, 10pcs 커팅 블레이드 |
미디어 브래킷 | 포함 |
포장크기(LWH) | 1220x1350x1220mm |
중량(NW) | 90kg/160kg |
애플리케이션 및 샘플
적합한 재료: 반사필름, 열전사필름, 도료보호필름/PPF, 차량용랩, 윈도우틴트, 비닐스티커, 열전사비닐, 마그네틱스티커, 분사방지고무, 휴대폰 데코레이션필름(2D/3D), 다층필름, 플렉시블필름 회로, 유리 필름, 두께 0.03-0.75mm의 PVC 필름, 두께 0.03-1.5mm의 PET 필름, 최대 500GSM의 카드 용지;천공 절단, 하프 절단, 마킹 등의 효율적인 솔루션입니다.
적당한 분야: 자동차 애프터마켓, 차량 장식, 교통 표지판 산업, 간판 제작자, 포장, 의류 서명, 신발 디자인, 가방 디자인, 복합 산업, 오프셋 인쇄, 샘플 제작, POP 디스플레이 등.
세부 설명
2. 흡입 컵 공급 장치. 편리한 처리를 위해 미디어를 기계의 전면으로 끌 수 있도록 여러 개의 흡입 컵이 커터 빔에 설치됩니다.
삼.진공 시스템. 도구 캐리지가 빠르고 정확한 절단/플로팅을 수행할 수 있도록 테이블 상단에 미디어를 평평하고 단단하게 고정하는 강력한 공기 흐름.
4. 자동 공급 컨베이어 시스템. 컨베이어는 긴 이음새가 없는 절단/플로팅을 수행할 수 있습니다.CCD 카메라의 조합으로 빠르고 정확한 네스팅/윤곽 절단이 이루어집니다.
5. 지향성 롤 미디어 브래킷. 미디어 브라켓으로 미디어를 원활하게 공급할 수 있으며 사용자는 미디어 기능 및 사양에 따라 브라켓을 설정할 수 있습니다.브래킷은 생산성을 향상시킵니다.
6. 격자 눈금자. 필연적으로 재료 표면은 점에서 점까지 평평하지 않으며 격자 눈금자는 블레이드 팁과 재료 표면 사이의 거리를 측정하기 위해 적용되며 절단 깊이는 그에 따라 컨트롤러에 의해 0.01mm마다 조정됩니다.그런 다음 전체 테이블에 걸쳐 도구 경로의 모든 위치에서 동일한 절단 깊이를 유지하기 위해 재료 표면이 이동함에 따라 블레이드가 위아래로 이동합니다.요컨대, Grating Ruler는 일관된 절단 깊이를 위해 매우 중요합니다.
7.블레이드 팁 보정을 칩으로 만듭니다. 저희 시스템은 소프트웨어가 아닌 하드웨어(메인보드)로 칼날 끝 보정을 하므로 어떤 종류의 CAD/CAM 소프트웨어를 적용하더라도 절단기는 일정한 고정밀도로 작동합니다.
8.서보 모터 / 폐쇄 루프 제어. 지능형 서보는 부드러운 가속, 큰 토크, 정밀한 커팅/플로팅 작업, 뛰어난 내구성 및 대량 생산을 제공합니다.서보는 비닐 절단기가 최대로 작동하도록 합니다.속도: 600mm/s.
9.CCD 카메라로 빠른 등록 표시 감지. 당사의 전용 소프트웨어를 사용하여 원클릭으로 윤곽선을 생성할 수 있으며 등록 표시를 쉽게 추가할 수 있습니다. 관련 소프트웨어와 함께 사용되는 CCD 카메라를 적용하여 복잡한 dieless 윤곽선을 빠르고 효율적으로 감지합니다.사람의 위치 오류, 인쇄 품질 저하로 인한 문제가 해결됩니다.CCD 카메라는 다양한 매체에 적용됩니다.
10. 바코드로 자동 데이터 검색. 컴퓨터에 연결할 필요 없이 인쇄된 Bar-code를 스캔하여 USB 메모리에 저장된 컷팅 작업을 원터치로 찾을 수 있습니다.생산 오류가 제거되는 동안 여러 작업이 자동으로 처리됩니다.
12.더 쉬운 오버랩 작업을 위한 지능적인 출혈. 지능형 블리딩 기능은 설치자가 오버랩 작업을 쉽게 할 수 있도록 해주며, 이 기능은 큰 간판/지시등을 만들고 설치하는 데 매우 중요합니다.
13. USB 메모리/ 오프라인에서 절단 작업을 복제합니다. 사용자는 절단 작업을 오프라인에서 복제할 수 있으므로 USB 코드로 PC에 연결하는 것보다 훨씬 편리합니다.USB 메모리로 절단 작업을 복제하는 기능은 자체 개발한 선도적인 기술입니다.이 기능은 효율적인 대량 생산에 중요합니다.
14. 품질 구성 요소. 뛰어난 성능과 장기간 안정적인 작업을 위해 BANDO 벨트, NMB 베어링, WON Korea의 Ultra-silence Guide 등과 같은 세계적 브랜드 부품만을 사용합니다.
16. 최고의 교정. 서로 다른 축 사이의 수직 및 갠트리 트랙과 테이블 상단 사이의 평행도를 보정하기 위해 업계 최고의 기술이 적용됩니다.